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吨袋卸料站系统

描述:吨袋卸料站系统主要用于吨袋装粉粒体物料拆包卸料, 环保除尘密封,吨袋拆包机结构简单,便于操作;对环境和操作者起到双重保护作用;拆包、拍打、破碎、磁选、计量、输送一体化设计。吨包投料设备厂家 密闭吨包拆包设备

  • 产品型号:CF-PBJ
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-08-06
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产品详情/ PRODUCT DETAIL

标题:吨袋卸料站系统

产品概述

  吨袋卸料站系统
  【 工作原理 】
  吨袋折包机由框架、拆包料斗、电动葫芦、除尘器、旋转送料阀(根据后面工序要求设置此阀门)等组成。
  电葫芦固定在顶部框架的横梁上,也可以固定在楼板上;
  吨袋由电动葫芦吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗进料口内,然后关紧夹袋阀,解开扎袋绳索,缓慢打开夹袋阀,袋内的物料顺利流入料斗;物料经料斗落料到其下部的旋转阀,进入底部管道,工厂来的压缩气可将物料气力输送至目的地,完成拆包输送工作(如不需要输送,此阀门可省去)对细粉物料该套设备可以内置或外接除尘器(见上图),以便将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使工人能在清洁的环境中轻松地工作。如果是干净的颗粒料,粉尘含量少,在排气口安装聚酯滤芯就可以达到除尘目的,无需除尘器;
  整体高度可控制在2-5米之间,满足层高要求;电动葫芦若固定在框架上,顶部楼板无需承受此载荷;折包机底部用地脚螺栓固定,无需预埋基础;(对高于5米的拆包设备需做预埋基础,以增加其牢固性)折包机数量多时,也可并排放置,便于工厂集中管理和规划。
吨袋卸料站系统
【 产品特点 】
  ●拆包机结构简单,便于操作;
  ●对环境和操作者起到双重保护作用;
  ●拆包、拍打、破碎、磁选、计量、输送一体化设计,结构紧凑,操作方便;(可选)
  ●密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;
  ●适用物料:粉料,粒料,粉粒混合料,小片状料等
  ●适用行业:食品:医药:日化:化工:物料类型:粉剂等
  ●设备出料口可接:旋转卸料阀、碟阀、插板阀、真空上料机、螺旋输送机、管链输送机、人工投料站,配比计量设备,料斗,料仓,气力输送系统等。
吨袋卸料站系统
【 吨袋拆包机的使用方法 】
  1、利用人工或者是电动的葫芦,将需要处理的吨包吊起,并放置到可以方便处理的位置;
  2、夹带器中的机械阀门打开,并将气动的夹带器直接的升起;
  3、再将中的夹袋板直接的压下,对袋口进行压紧之后,粉尘则不会出现泄漏的现象;
  4、如果在运行的时候,其吨包内部的物料只有1/3的话,必须及时的将拍打装置上的控制阀打开,并将吨包整个周围的物料,对中间的位置进行推送,保证其可以进入到其中,确保吨袋内不会有残留的物料;
  5、将整袋的物料卸除之后,首先是需要将下料口进行扎紧,然后再利用夹带器进行压板缓慢的升起,并直接将吨袋去除即可,整个操作的过程实际还是比较简单方便的。
吨袋卸料站系统
吨包破袋机



以下是安装和调试无尘投料站的一般步骤:


安装步骤:


  1. 选址
    • 选择一个平整、坚固的安装位置,确保有足够的操作空间和良好的通风条件。

    • 考虑与上下游设备的连接便利性和物料输送的顺畅性。

  2. 基础准备
    • 如果需要,为投料站制作合适的基础,以保证其稳定性。

  3. 设备就位
    • 使用合适的起重设备将无尘投料站小心地放置在预定位置。

    • 调整设备的水平度,确保其平稳运行。

  4. 连接管道
    • 将进料管和出料管与上下游设备进行连接,确保连接紧密,无泄漏。

    • 对于真空上料系统,要正确连接真空管。

  5. 电气连接
    • 按照电气原理图,将投料站的电源线和控制线连接到电源和控制系统。

    • 确保接线牢固,接地良好,符合电气安全标准。

  6. 安装过滤装置
    • 安装并固定好过滤系统,如滤芯、过滤器等。

  7. 安全防护装置安装
    • 安装防护栏、防护门等安全装置,确保操作人员的安全。


调试步骤:


  1. 检查
    • 再次检查设备的安装情况,包括各部件的连接、电气接线、安全装置等。

    • 确认过滤装置安装正确,无松动。

  2. 空载试运行
    • 接通电源,启动设备进行空载试运行。

    • 观察设备的运行状态,包括电机运转是否正常、有无异常噪音和振动。

    • 检查各运动部件的灵活性和协调性。

  3. 密封检查
    • 检查设备的密封性能,确保在运行过程中无粉尘泄漏。

  4. 真空系统调试(如果有)
    • 调整真空度,使其满足物料输送的要求。

    • 检查真空发生器或真空泵的工作状态。

  5. 投料测试
    • 逐渐加入少量物料进行投料测试,观察物料的输送情况。

    • 检查卸料是否顺畅,物料是否在规定的位置排出。

  6. 过滤系统测试
    • 测试过滤系统的效果,观察过滤后的空气质量。

  7. 调整优化
    • 根据测试结果,对设备进行必要的调整和优化,如调整卸料速度、优化管道布局等。

  8. 负载试运行
    • 在完成初步调试和优化后,进行一定时间的负载试运行,以验证设备在正常工作条件下的稳定性和可靠性。


例如,在某制药厂安装调试无尘投料站时,技术人员在空载试运行阶段发现电机有轻微异响,经过检查发现是电机固定螺栓松动,紧固后异响消失;在投料测试阶段,发现物料卸料不畅,经过调整卸料口的角度,问题得到解决。


需要注意的是,在安装和调试过程中,应严格遵循设备的安装调试手册和相关安全规范,如有必要,可请专业技术人员进行指导。

吨袋卸料站系统


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