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介绍一下直排筛的常见故障及处理方法

更新日期:2024-07-19      浏览次数:148
以下是直排筛常见的故障及处理方法:


故障一:筛网破损


  • 原因:

    • 物料粒度较大或尖锐,对筛网造成磨损和冲击。

    • 筛网安装不当,张紧度不够。

    • 长期使用导致筛网老化。

  • 处理方法:

    • 更换合适目数和材质的筛网,以适应物料特性。

    • 重新正确安装筛网,确保张紧度适中。

    • 定期检查和更换老化的筛网。


故障二:振动电机故障


  • 原因:

    • 电机过载运行,过热烧毁。

    • 电机接线错误或松动。

    • 电机轴承磨损。

  • 处理方法:

    • 避免过载,合理调整物料给料量。

    • 检查并纠正接线错误,紧固松动的接线。

    • 更换磨损的轴承。


故障三:筛分效果不佳


  • 原因:

    • 筛网堵塞。

    • 激振力不足。

    • 给料不均匀。

  • 处理方法:

    • 及时清理筛网堵塞物。

    • 调整偏心块的角度或重量,增加激振力。

    • 改进给料方式,确保均匀给料。


故障四:设备噪音过大


  • 原因:

    • 部件松动,产生振动和碰撞。

    • 轴承缺油或损坏。

    • 振动电机安装不平衡。

  • 处理方法:

    • 紧固松动的部件。

    • 给轴承添加润滑油或更换损坏的轴承。

    • 重新调整振动电机的安装平衡。


故障五:物料排出不畅


  • 原因:

    • 排料口堵塞。

    • 筛框结构不合理。

  • 处理方法:

    • 清理排料口堵塞物。

    • 优化筛框结构。


例如,某工厂的直排筛在运行中出现筛分效果差的问题,经过检查发现是筛网堵塞,工人及时清理筛网后,筛分效果恢复正常。还有一家企业的直排筛出现异常噪音,经排查是部件松动导致,紧固后噪音消除。


总之,对于直排筛的故障,需要及时发现、准确判断原因,并采取有效的处理措施,以确保设备的正常运行和筛分效率。
以下是直排筛常见的故障及处理方法:


故障一:筛网破损


  • 原因:

    • 物料粒度较大或尖锐,对筛网造成磨损和冲击。

    • 筛网安装不当,张紧度不够。

    • 长期使用导致筛网老化。

  • 处理方法:

    • 更换合适目数和材质的筛网,以适应物料特性。

    • 重新正确安装筛网,确保张紧度适中。

    • 定期检查和更换老化的筛网。


故障二:振动电机故障


  • 原因:

    • 电机过载运行,过热烧毁。

    • 电机接线错误或松动。

    • 电机轴承磨损。

  • 处理方法:

    • 避免过载,合理调整物料给料量。

    • 检查并纠正接线错误,紧固松动的接线。

    • 更换磨损的轴承。


故障三:筛分效果不佳


  • 原因:

    • 筛网堵塞。

    • 激振力不足。

    • 给料不均匀。

  • 处理方法:

    • 及时清理筛网堵塞物。

    • 调整偏心块的角度或重量,增加激振力。

    • 改进给料方式,确保均匀给料。


故障四:设备噪音过大


  • 原因:

    • 部件松动,产生振动和碰撞。

    • 轴承缺油或损坏。

    • 振动电机安装不平衡。

  • 处理方法:

    • 紧固松动的部件。

    • 给轴承添加润滑油或更换损坏的轴承。

    • 重新调整振动电机的安装平衡。


故障五:物料排出不畅


  • 原因:

    • 排料口堵塞。

    • 筛框结构不合理。

  • 处理方法:

    • 清理排料口堵塞物。

    • 优化筛框结构。


例如,某工厂的直排筛在运行中出现筛分效果差的问题,经过检查发现是筛网堵塞,工人及时清理筛网后,筛分效果恢复正常。还有一家企业的直排筛出现异常噪音,经排查是部件松动导致,紧固后噪音消除。


总之,对于直排筛的故障,需要及时发现、准确判断原因,并采取有效的处理措施,以确保设备的正常运行和筛分效率。


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